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    新聞資訊

    中鑄新材工業—專業生產鑄造及鋁加工工業用耐火材料

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    高溫轉運設備及澆包內襯材料的研發應用

    高溫轉運設備及澆包內襯材料的研發應用

    【概要描述】中鑄新材工業擁有專業的耐火材料研發技術團隊、全球領先的科研技術,世界范圍內的原材料采購體系,和以ISO9001-2015質量保證體系為基礎的質量管理,以ISO14001:2015標準的環境管理體系為基礎的環境管理,以及ISO45001:2018的職業健康安全管理體系為基礎的健康安全管理體系。

    高溫轉運設備及澆包內襯材料的研發應用

    【概要描述】中鑄新材工業擁有專業的耐火材料研發技術團隊、全球領先的科研技術,世界范圍內的原材料采購體系,和以ISO9001-2015質量保證體系為基礎的質量管理,以ISO14001:2015標準的環境管理體系為基礎的環境管理,以及ISO45001:2018的職業健康安全管理體系為基礎的健康安全管理體系。

    • 分類:公司新聞
    • 發布時間:2022-04-09 15:38
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    詳情

      中鑄新材工業背景

      中鑄新材工業擁有專業的耐火材料研發技術團隊、全球領先的科研技術,世界范圍內的原材料采購體系,和以ISO9001-2015質量保證體系為基礎的質量管理,以ISO14001:2015標準的環境管理體系為基礎的環境管理,以及ISO45001:2018的職業健康安全管理體系為基礎的健康安全管理體系。超30%原料從歐美直接進口,具有9條世界一流水平的不定形耐火材料全自動生產線,形成年產60000噸不定形耐火材料,3000噸預制件的生產規模,七大類超過300種產品滿足客戶的不同需求。產品主要服務于鑄造和鋁加工行業??蛻舯椴既珖?9個省市以及歐洲、東南亞、中東和非洲等40多個國家和地區。中鑄新材工業建有專業的研發平臺和一支富有經驗的銷售服務團隊,這些團隊常年服務于客戶現場,了解客戶熔煉設備和耐火材料的使用情況,不僅為客戶提供富有創造力的產品,也提供從爐襯設計、溫度模擬、材料施工技術指導,協同客戶一起解決終端耐火材料的問題,提高客戶生產效率,降低生產成本。

     

      全方位幫助客戶解決針對鑄造及冶金用金屬轉運設備等各種問題

      中鑄新材工業針對鑄造及冶金用金屬轉運設備,全方位幫助客戶解決這些轉運設備的耐火材料問題,提供專業的包襯結構設計、熱損失分析和提供各種保溫背襯材料,幫助客戶減少轉運和澆注過程中的熱損失, 將轉運和澆注包的溫度下降控制到最低,為鑄造企業提高鑄件產品質量,節約能源。采用中鑄新材工業澆包材料具有以下優點:①、較短的施工工期,提高設備的有效周轉率;②、轉運設備壽命長,事故少,安全性更高;③、無間隙的均一結構襯體,提高襯體抗金屬滲透能力;④、可作反復補修使用,降低單位耐材消耗及減少廢棄爐襯之環保問題;⑤、進行材料設計和溫度模擬,設計較低的熱耗,節省能源損失;⑥、依照轉運設備的條件與形狀,制作預制件,提高更換效率。

      

      常用的金屬轉運設備及耐火材料使用有以下幾類:

      澆注料和保溫材料設計:考慮到澆注包不僅對耐火材料的抗沖刷、抗侵蝕有更高的要求外,對澆注包的保溫也有很高的要求,因所有的澆包澆注料都不具有保溫效果,所以為了避免澆包在使用過程中溫度下降較快,可在澆包的鋼殼粘貼耐高溫保溫材料、施工保溫涂抹料等措施,可有效的防止澆包降溫過快。中鑄新材工業對使用澆注料的轉運設備,近幾年開發了很多新型澆注料,諸如剛玉-氧化鎂基澆注料、剛玉氧化鉻澆注料、高純剛玉基澆注料、高鋁基澆注料及莫來石基礎澆注等,以滿足不同轉運設備對耐火材料的需求。

      以下為幾種常見的澆注料施工轉運設備或澆包內襯的設計及施工。

      01扇形包澆注料設計及施工

      02澆注包及澆注機使用澆注料設計施工

      

      03鐵水轉運及球化包使用澆注料設計施工

      

      對于一些特殊轉運設備和小澆包,中鑄新材工業推薦使用塑性料快速施工的工藝,主要優勢在于施工簡單,烘烤時間相對短,烘烤結束后即可投入使用,后期使用過程中局部損壞維修方便,針對塑性料施工澆包,中鑄新材工業可提供高純剛玉基塑性料、剛玉氧化鉻塑性料及高鋁基塑性料等不同類別塑性料,滿足不同的使用工況。

      中小型澆包,中鑄新材工業可提供預制成型澆包,預制澆包安裝簡單,烘烤時間短,可節約工作層的更換時間,提高生產效率中鑄新材工業也可以對澆包進行全套的施工服務,需要重新施工的澆包發到中鑄工廠,進行拆除、維修、施工及烘烤等,客戶使用前,只需要預熱即可,提高了生產效率使用預制澆包工作層,可在澆包鋼殼內壁粘貼保溫材料,同時在預制澆包和鋼殼之間的間隙,填充防滲保溫材料,提高保溫效果的同時,避免鋼水或鐵水滲漏保溫背襯材料根據澆包對保溫的要求,選擇ALU-RAM149、SIL-RAM161等材料。

      為了便于轉運設備內材料快速更換,同時材料保溫效果好,中鑄新材工業推薦干振料作為澆包內襯材料,可以實現快速更換的目的,施工保溫層選擇和澆注料施工保溫層類似,工作層采用ALU-RAM361干振料,每層加料厚度不超過100mm,用除氣叉和博世振動器施工到澆包頂部。施工完成后即可烘烤,建議烘烤到500-600度,冷卻后脫模投入使用。

      轉運設備或澆包內襯材料選擇及質量對其壽命影響外,其他諸如嚴格施工、烘烤以及日常使用維護,都會影響其使用壽命。中鑄新材工業提供這些書面的指導工藝的同時,推薦常用的兩種內襯維護涂料:LADLE SEAL含碳涂料和MAG-SEAL813氧化鎂基抗粘渣涂料,涂抹于內襯表面,預熱后即可投入使用,均可起到很好的抗粘渣效果,延長其使用壽命。

      以上為鑄造及冶金常用的轉運設備或澆包內襯材料的應用,中鑄新材工業作為專業的耐火材料研發、生產企業,根據用戶的設備對耐火材料的要求和使用環境條件不同,不斷開發新的產品及工藝,幫助客戶解決轉運設備或澆包內襯材料問題,提高用戶的生產效率,降低生產成本。

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